雷达液位计定期清洁天线是保障其测量精度、避免信号干扰的关键维护环节，需根据测量介质和环境制定清洁周期与规范流程，尤其针对粉尘、油污、水汽含量高的场景。
一、清洁的核心必要性
天线表面附着污染物会直接影响雷达波的发射与接收，导致测量异常，具体需关注三点：
避免信号衰减：粉尘、油污堆积会吸收或反射雷达波，导致信号强度下降，可能出现 “测量值漂移” 或 “无法识别液位” 的问题，尤其在测量距离较远（＞10 米）时影响更明显。
防止腐蚀损坏：若测量介质含酸碱（如工业废水、化工溶液），其挥发物附着在天线上会缓慢腐蚀天线材质（如铝合金、不锈钢），长期不清洁会导致天线表面破损，缩短设备寿命。
除虚假信号：潮湿环境下，天线表面凝结的水珠或结霜会形成额外反射面，产生虚假回波，导致设备误判液位高度，影响生产控制（如液位自动补水 / 排水系统）。
二、清洁周期与判断标准
需根据现场工况灵活调整清洁频率，避免过度维护或维护不足，具体参考如下：
工况类型 建议清洁周期 需立即清洁的判断信号
干燥、清洁环境（如清水水箱） 6-12 个月 天线表面无明显污染物，可按周期清洁
粉尘较多环境（如煤灰仓、粮食储罐） 1-3 个月 测量值频繁波动、显示 “信号强度低” 报警
油污 / 粘性介质（如油罐、化工储罐） 2-4 个月 天线表面可见油污堆积、液位测量偏差超允许范围
高湿 / 低温环境（如户外露天水池、冷藏罐） 3-6 个月 天线表面结霜、结露，或出现 “虚假回波” 报警
三、规范清洁流程与操作要点
清洁需遵循 “断电安全、温和操作、避免损伤” 原则，具体步骤如下：
1. 清洁前准备
安全防护：若在防爆区（如化工罐区）操作，需先办理动火 / 进入受限空间作业许可，佩戴防静电手套、护目镜；若设备安装在高空，需搭建稳定作业平台，系好安全带。
工具与耗材：准备软质清洁工具（如不掉毛的超细纤维布、海绵）、中性清洁剂（如医用酒精、清水，避免使用强酸强碱清洁剂）、干燥抹布，若天线有顽固污渍，可准备专用塑料刮板（避免金属刮板划伤表面）。
断电与记录：清洁前断开设备电源（或关闭对应的控制回路），记录当前设备的测量参数（如零点、量程、信号强度），便于清洁后验证设备状态。
2. 清洁操作步骤
表面除尘：先用干燥的超细纤维布轻轻擦拭天线表面，去除浮尘，避免干擦时粉尘划伤天线涂层（尤其是高频雷达的 PTFE 涂层天线）。
污渍处理：若有油污或粘性污染物，将中性清洁剂喷洒在清洁布上（不要直接喷在天线上），轻轻擦拭污渍区域，反复操作至污渍除；若有结霜 / 结露，可先用干燥抹布吸干水分，再用常温清洁剂清洁。
干燥检查：清洁后用干燥抹布擦干天线表面，确保无清洁剂残留或水分残留，尤其注意天线与设备外壳的密封缝隙，避免水分渗入设备内部导致电路故障。
3. 清洁后验证
外观检查：确认天线表面无划痕、无残留污染物，密封胶条无变形或损坏（若有损坏需及时更换，防止水汽进入）。
通电测试：恢复设备电源，观察 10-30 分钟，检查测量值是否稳定、信号强度是否恢复至清洁前的正常范围（如信号强度从 “30%” 回升至 “70%” 以上），若仍有异常，需排查是否存在其他故障（如接地不良、参数设置错误）。
四、不同类型天线的清洁注意事项
不同材质和结构的天线需区别对待，避免清洁方式不当造成损坏：
喇叭口天线（常见于 26GHz 雷达）：内部易堆积粉尘，清洁时可用压缩空气（压力≤0.3MPa）从喇叭口外侧向内侧吹气，去除内部粉尘，再擦拭外部表面，禁止将工具伸入喇叭口深处，防止触碰内部发射单元。
抛物面天线（常见于远距离雷达）：表面多为高精度反射涂层，清洁时只能用软布蘸清水轻轻擦拭，禁止使用任何机溶剂（如汽油、丙酮），避免涂层脱落影响雷达波聚焦。
PTFE 涂层天线（防腐蚀场景）：涂层较薄，清洁时禁止用硬毛刷或刮板用力刮擦，若有顽固污渍，可先让中性清洁剂浸泡 1-2 分钟，再轻轻擦拭。
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